Problema |
Causa |
Solución |
Grietas |
Número de capas excesivo |
Revisar durezas y determinar número máximo de cordones |
Incompatibilidad entre material base y el revestimiento |
Revisar compatibilidad de materiales |
|
Levantamiento rápido del electrodo |
Usar técnica adecuada |
|
Material base con defecto de fundición |
Cambiar material base |
|
Material base con laminación |
Cambiar material base |
|
Esfuerzo excesivo |
Revisar condiciones de operación y tipo de revestimiento |
|
Fatiga |
Cambiar material base o reparar |
|
Poros |
Protección insuficiente |
Cambiar electrodo, usar mamparas |
Material base sucio o contaminado |
Limpiar materiales / sustituir |
|
Técnica inadecuada de soldeo |
Usar técnica adecuada |
|
Material de aporte contaminado |
Cambiar electrodo |
|
Longitud de arco elevada |
Reducir longitud de arco |
|
Arco inestable |
Revisar causas y soluciones |
|
Dificultad para encendido |
Revisar causas y soluciones |
|
Interrupciones de arco |
Revisar causas y soluciones |
|
Amperaje alto |
Disminuir amperaje |
|
|
||
Inclusiones de sólidos |
Material base sucio o contaminado |
Limpiar materiales / sustituir |
Falta de limpieza de escoria entre pasos |
Limpiar escoria |
|
Interferencia de escoria en arco |
Sustituir electrodo |
|
Amperaje insuficiente |
Aumentar amperaje |
|
Técnica inadecuada de soldeo |
Usar técnica adecuada |
|
Preparación inadecuada de la junta |
Corregir diseño |
|
|
||
Fusión incompleta |
Preparación inadecuada de la junta |
Corregir disposición de componentes |
Amperaje insuficiente |
Aumentar amperaje |
|
Velocidad de avance rápida |
Disminuir velocidad de avance |
|
|
||
Socavado |
Técnica inadecuada de soldeo |
Usar técnica adecuada |
Amperaje alto |
Disminuir amperaje |
|
Longitud de arco elevada |
Reducir longitud de arco |
|
Relación entre diámetro del electrodo y espesor de material base incorrecto |
Sustituir electrodo por uno de menor diámetro |
|
Velocidad de avance inadecuada |
Controlar velocidad de avance |
|
Arco inestable |
Conexiones mal realizadas |
Revisar conexiones |
Fundente irregular |
Sustituir electrodo |
|
Fuente de poder inadecuada |
Revisar características de la máquina |
|
Amperaje inadecuado |
Ajustar amperaje |
|
Habilidad del soldador |
Verificar aptitudes del soldador |
|
Dificultad para encendido |
Amperaje insuficiente |
Aumentar amperaje |
Fuente de poder inadecuada |
Revisar características de la máquina |
|
Conexiones mal realizadas |
Fijar correctamente conexiones |
|
Material base sucio |
Limpiar material base |
|
Adherencia de escoria |
Falta de limpieza de escoria entre pasos |
Usar herramientas adecuadas para la limpieza |
Diseño incorrecto de las uniones |
Corregir diseño |
|
Amperaje alto |
Disminuir amperaje |
|
Calor excesivo de las piezas |
Enfriar materiales |
|
Exceso de salpicadura |
Amperaje alto |
Disminuir amperaje |
Longitud de arco elevada |
Reducir longitud de arco |
|
Distorsión de piezas |
Restricción de los componentes |
Modificar secuencia de soldadura |
Calor excesivo de las piezas |
Enfriar materiales |
|
Diseño incorrecto de las uniones |
Corregir diseño |
|
Forma de cordón incorrecta |
Técnica inadecuada de soldeo |
Usar técnica adecuada |
Preparación inadecuada de la junta |
Corregir disposición de componentes |
|
Interrupciones de arco |
Corriente y polaridad inadecuada |
Usar CE y polaridad correcta (en función del tipo de electrodo) |
VCA y VCC insuficientes |
Usar fuente de poder con la capacidad adecuada |
|
Calentamiento de electrodos |
Técnica de encendido y reencendido deficiente |
Evitar que se pegue el electrodo |
Amperaje alto |
Disminuir amperaje |
|
Falta de sujeción |
Puntear y usar herramientas de sujeción |
|
Preparación inadecuada de la junta |
Corregir disposición de componentes |
|
Desprendimiento del cordón |
Número de cordones inadecuados |
Verificar No. de cordones máximos permitidos |
Electrodo incorrecto para el tipo de desgaste |
Seleccionar electrodo en función de desgaste y dureza |
|
Calentamiento y enfriamiento inadecuado |
Revisar tipo de electrodo para determinar temperaturas |